Kapacitás

Otthon / Kapacitás

Egyablakos precíziós penész kialakítás és gyártás

Függetlenül attól, hogy gyors penészgyártásra vagy szigorú tolerancia-tétel-gyártási penészgyártásra van szüksége, tapasztalt szakértői csapatunk minden szakaszban költséghatékony megoldásokat kínálhat.

Erős penész -tervezési képesség: A Dingjia professzionális K + F -csoportja van, amely teljes szolgáltatást nyújt, amely lefedi a fémbélyegző penész kialakítását, a mintafejlesztést és a terméktermelést.

  • Anyagcsík és penész
  • Anyagcsík és penész
  • Anyagcsík és penész
  • Anyagcsík és penész
  • Anyagcsík és penész
  • Anyagcsík és penész
  • Anyagcsík és penész

Előnyeink

Teljes penészgyártási folyamat

  • 01

    Tervezési szakasz

    Tervezési formák a termék- és folyamatkövetelmények alapján, beleértve a penészszerkezetet, a méretét, az anyagválasztást stb.

  • 02

    Anyagválasztás

    Válassza ki a megfelelő penészanyagokat, beleértve a nagysebességű acélt, az ötvözött acélt, a kemény ötvözetet stb., És vásároljon és készítsen anyagokat.

  • 03

    Formafeldolgozás

    Nagy pontosságú megmunkáló berendezések, például CNC szerszámgépek, huzalvágás és elektromos kisülési megmunkálás használata a penészanyagok feldolgozásához és a penész kezdeti alakjának kialakításához.

  • 04

    Hőkezelés

    A penész anyagok, például a kioltás és a edzés hőkezelése, hogy javítsa a penész keménységét és kopásállóságát.

  • 05

    Befejezés megmunkálás

    A hőkezelés után a precíziós megmunkálást végezzük a penész méretének és felületének simaságának biztosítása érdekében.

  • 06

    Csiszolás és polírozás

    Csiszolja és csiszolja a penész működési felületét a kívánt felületi érdesség elérése érdekében.

  • 07

    Összeszerelés és hibakeresés

    Szerelje össze a feldolgozott penész alkatrészeket, beleértve a felső penész, az alsó penész, a vezető oszlop, a vezető hüvely, a rugó, a kidobó csap stb.; A penészegység befejezése után végezzen próbaverzálást és hibakeresést.

Pontossági gyártás

A termelés és gyártás bélyegzési területén a fejlett berendezések a termék minőségének és a termelés hatékonyságának biztosításának kulcsa. Összesen 24 lyukasztógép van, 500 tonna termelési kapacitással az alkatrészek bélyegzéséhez. A nagy űrtartalmú lyukasztógépek lehetővé teszik számunkra, hogy különféle összetett bélyegzési feladatokkal kezeljük, megfeleljenek az ügyfelek által elvárt magas előírásoknak az anyag vastagsága, keménysége és alakja szempontjából.

Penész tervezés és gyártás:

Fold penész tervezés és gyártás: A megfelelő bélyegző formák tervezése és gyártása a bélyegző alkatrészek tervezési követelményei szerint.
Bélyegzési feldolgozás: Bélyegzőgép használata az anyagok feldolgozásához a kívánt alakba és méretbe. Ez magában foglalhatja a különféle folyamatokat, például lyukasztást, hajlítás, nyújtás, kialakítás stb.
Minőségi ellenőrzés: Vizsgálja meg a bélyegzett alkatrészek méretét, alakját és felületének minőségét, hogy megfeleljen a tervezési követelményeknek.
UTAZÁSI PROKALMAZÁS: Szükség esetén végezzen utáni feldolgozási eljárásokat, például a bélyegzett alkatrészeken történő feldolgozási eljárásokat, mint például a vita, a tisztítás, a hőkezelés és a felszíni kezelés.
Felszíni kezelés: Az galvanizálás, a permetezés, az eloxálás és az egyéb felületkezelések bélyegzett alkatrészeken végezzük a korrózióállóság, az esztétika vagy a funkcionalitás javítása érdekében.

  • 1 /36

    Gyári terület

    1
    Gyári terület
  • 2 /36

    Irodaépület

    2
    Irodaépület
  • 3 /36

    Gyári terület

    3
    Gyári terület
  • 4 /36

    Konferenciaterem

    4
    Konferenciaterem
  • 5 /36

    műhely

    5
    műhely
  • 6 /36

    Műhely

    6
    Műhely
  • 7 /36

    Műhely

    7
    Műhely
  • 8 /36

    Műhely

    8
    Műhely
  • 9 /36

    Bélyegzőberendezés

    9
    Bélyegzőberendezés
  • 10 /36

    Bélyegzőberendezés

    10
    Bélyegzőberendezés
  • 11 /36

    Bélyegzőberendezés

    11
    Bélyegzőberendezés
  • 12 /36

    Bélyegzőberendezés

    12
    Bélyegzőberendezés
  • 13 /36

    Több állomás

    13
    Több állomás
  • 14 /36

    Több állomás

    14
    Több állomás
  • 15 /36

    Multi Station Punch Press 400T

    15
    Multi Station Punch Press 400T
  • 16 /36

    Több állomású etetőgép

    16
    Több állomású etetőgép
  • 17 /36

    Folyamatos penész -etetőgép

    17
    Folyamatos penész -etetőgép
  • 18 /36

    Folyamatos penész -etetőgép

    18
    Folyamatos penész -etetőgép
  • 19 /36

    Folyamatos penészgyártás

    19
    Folyamatos penészgyártás
  • 20 /36

    Ultrahangos tisztítóberendezés

    20
    Ultrahangos tisztítóberendezés
  • 21 /36

    Őrlőgép

    21
    Őrlőgép
  • 22 /36

    Csiszolóberendezés

    22
    Csiszolóberendezés
  • 23 /36

    Automatizált hegesztőberendezés

    23
    Automatizált hegesztőberendezés
  • 24 /36

    Penészjavító berendezések osztály

    24
    Penészjavító berendezések osztály
  • 25 /36

    QR kódszint felismerő eszköz

    25
    QR kódszint felismerő eszköz
  • 26 /36

    Lézeres kódológép

    26
    Lézeres kódológép
  • 27 /36

    Műhely

    27
    Műhely
  • 28 /36

    Műhely

    28
    Műhely
  • 29 /36

    Műhely

    29
    Műhely
  • 30 /36

    Öntőformátartó állvány

    30
    Öntőformátartó állvány
  • 31 /36

    Nyersanyagpolc jelzőtábla

    31
    Nyersanyagpolc jelzőtábla
  • 32 /36

    Nyersanyag -polcok

    32
    Nyersanyag -polcok
  • 33 /36

    Műhely kész termékpolcok

    33
    Műhely kész termékpolcok
  • 34 /36

    Műhely kész termékpolcok

    34
    Műhely kész termékpolcok
  • 35 /36

    Raktár

    35
    Raktár
  • 36 /36

    Raktár

    36
    Raktár

Minőségi tesztelés

Megbízható ellenőrző berendezés: Cégünk olyan minőségi laboratóriummal büszkélkedhet, amely élvonalbeli ellenőrző eszközökkel van felszerelve. Ide tartoznak a Zeiss koordináta mérőgépek, a félautomata koordináta mérőgépek, a Tokiói felületi érdesség-tesztelők, a keménység-tesztelők, a kivetítők és a szakítószilárdságú gépek. Ezek az eszközök kulcsfontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy kiváló minőségű bélyegző alkatrészeket szállítsunk ügyfeleinknek.

Kritikus teljesítményteszt: A teljesítményvizsgálat kulcsfontosságú lépés a termékminőség garantálásában és az alkalmazási követelmények megfelelésében. A produkció utáni speciális műszaki személyzetünk átfogó teszteket végez a bélyegző alkatrészeken. Ide tartoznak a metallográfiai elemzés, a rugalmassági tesztelés, a dimenziós és az alak pontossági tesztelése, valamint a felületminőség értékelése. Szigorú minőség -ellenőrzési folyamataink biztosítják a 98%-os kötegelt képesítési rátát.

A páratlan minőségbiztosítás továbbfejlesztett többszintű tanúsításai: A magas iparági referenciaértékek betartásával elkötelezettek vagyunk a helyi szabályozási előírásokkal való igazítás minőségi, biztonságának és környezeti felelősségének fenntartása mellett. Elkötelezettségünk a termékeink által elért szigorú tanúsítások révén nyilvánvaló, ideértve az IATF 16949: 2017 és az ISO14001: 2015 -et is. Ezek a tanúsítások nemcsak hangsúlyozzák a kiválóság iránti elkötelezettségünket az autóiparban, hanem a bizalmat és a bizonyosságot is felvetik az értékes partnereinkben.